Für den Schutz von Verbrauchern und Produktionsanlagen mit Metalldetektoren!

Wir bieten zwei Arten von industriellen Metalldetektoren an:

Eine zum Schutz von Produktionssystemen und eine zum Schutz von Verbrauchern.

Der Schutz von Produktionssystemen ist typischerweise eine Anwendung für die Chemie-, Kunststoff-, Gummi-, Recycling- und Holzindustrie. In der chemischen Industrie werden Metalldetektoren beispielsweise zur Inspektion von recycelten Kunststoffen eingesetzt, um Schäden an teuren Formen zu vermeiden.

Zum Schutz der Verbraucher finden sich zahlreiche Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. Ziel ist es sicherzustellen, dass Produkte, die das Werk verlassen, frei von Metallverunreinigungen sind. Dadurch unterstützen Metalldetektoren die Einhaltung von Industriestandards wie HACCP, IFS und BRC, schützen den Ruf der Marke und vermeiden kostspielige Produktrückrufe.

Metalldetektoren stärken das Vertrauen in die Marke und die Kundenbindung, indem sie eine automatische Kontrolle während der Produktion gewährleisten, Bedienfehler minimieren und die frühzeitige Erkennung potenziell fehlerhafter Produkte ermöglichen – wodurch letztendlich erhebliche Kostenvorteile entstehen. Werfen wir einen genaueren Blick auf diese unverzichtbaren Systeme.

In Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Verpackungsindustrie lautet die entscheidende Frage: „Was befindet sich im Produkt?“ Sicherzustellen, dass jedes Produkt auf der Produktionslinie „sauber“ ist, ist nicht nur eine gesetzliche Verpflichtung, sondern auch entscheidend für den Schutz des Markenimages und des Verbrauchervertrauens.

Was ist ein Metalldetektor und wie funktioniert er?

Metalldetektoren sind Systeme, die dazu entwickelt wurden, unerwünschte Metallpartikel (wie Eisen, Edelstahl oder Aluminium) innerhalb eines Produkts zu erkennen und die Herstellung fehlerhafter Produkte zu verhindern.

Ihr Funktionsprinzip basiert auf Veränderungen des elektromagnetischen Feldes. Während das Produkt den Sensorbereich durchläuft, wird das Vorhandensein von Metall erkannt, und das System warnt entweder die Bediener oder stoppt die Produktionslinie, um Risiken zu vermeiden.

Haupttypen von Metalldetektoren

• Tunneltyp: Wird häufig für verpackte Produkte eingesetzt.
• Rohrleitungstyp: Ideal für flüssige und halbflüssige Produkte.
• Freifalltyp: Entwickelt für pulverförmige oder granulierte Produkte.

Schutz und Beständigkeit

Modelle mit den Schutzarten IP65, IP66 und sogar IP69 gewährleisten maximale Beständigkeit gegen Wasser und Staub.

Integration und Datenmanagement

Moderne Detektoren kommunizieren mit PLC-, SCADA- und ERP-Systemen, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Produktionslinie zu gewährleisten. Dadurch können Qualitätsdaten in Echtzeit überwacht und ausgewertet werden.

Strategische Partnerschaft: Baykon & Minebea Intec

Ein bedeutender Schritt in diesem Bereich in der Türkei ist die strategische Partnerschaft zwischen Baykon und Minebea Intec.

Das in Deutschland ansässige Unternehmen Minebea Intec ist mit 150 Jahren Erfahrung im Bereich industrieller Metalldetektoren und Röntgensysteme ein weltweit führendes Technologieunternehmen. Baykon ist mit nahezu 40 Jahren Erfahrung ein Pionier für industrielle Wägetechnik- und Automatisierungslösungen in der Türkei.

Als Ergebnis dieser Zusammenarbeit haben türkische Hersteller nun Zugang zu weltweit zertifizierten Metalldetektorsystemen mit dem Vorteil lokaler Engineering-Unterstützung und vollständig integrierter Lösungen.

Sie können das Unternehmensvideo unseres Partners ansehen, um mehr über die Unternehmensstruktur und die Tätigkeitsbereiche von Minebea Intec zu erfahren.